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产品名称:

KNF实验室小型隔膜真空抽滤泵

更新日期: 2024-04-22
产品型号: N86KT.18
真空抽滤泵,KNF实验室小型隔膜真空抽滤泵 N86KT.18抽速5.5 L/min可用于真空抽滤,溶剂回收等可带真空表,实现对真空度的调节*替代水循环
  • 详细内容

KNF实验室小型隔膜真空抽滤泵 N86KT.18 的参数

N 86 KT.18

                       

N811KT.18

                       

抽速 (l/min):5.5

极限真空度(mbar abs.): 160

压力(bar g):2.5

泵头材料:PPS

膜片材料:PTFE涂层

阀片材料:FFPM

 

                                                                                                     

抽速 (l/min):11.5

极限真空度(mbar abs.):290

压力(bar g):2

泵头材料:PPS

膜片材料:PTFE涂层

阀片材料:FFPM

 

           










KNF实验室小型隔膜真空抽滤泵 N86KT.18 产品特性:

紧凑的设计,携带方便,不占用空间;

可24小时连续工作,无油,免维护;

安静,微振动。

带有热开关和电源保险,操作简单。


可抽取有机溶剂或酸碱性气体。
德国制造,实验室隔膜真空泵。

 

应用范围:


真空过滤、压力过滤、溶剂回收、真空脱气等。

 

应用图片:

 

 

真空抽滤泵由过滤瓶装置和真空泵组成:  

过滤瓶包括:三角形集液瓶、砂芯过滤头、过滤杯和固定夹。  

1、过滤瓶选用高强度特硬玻璃材料,抗极差温度变化达270度,具有良好的耐压性。  

2、过滤瓶为批量生产,不仅外观制作精美,壁厚均匀,而且互换性好。  

3、为过滤瓶装置而配套设计的无油真空泵,小巧实用,操作简便,效率高,噪声低。还为用户提供进口原装泵。  

4、溶剂直接提取部件,它可使过滤过程尽量保持全密封,可减少污染,可加强除气效果。  

日常使用过程中应注意如下事项:  

1.应使用适合的真空泵来搭配真空过滤瓶,如果压力太大的真空泵可能在抽滤过程中会损坏过滤膜或过滤瓶,如果压力太小则无法达到抽滤效果。  

2.每次过滤样品时,应当注意观察集液瓶中的液位状况,待集液瓶满之前及时倒出里面所剩的液体。一旦集液瓶满后仍继续工作会导致液体被吸入真空泵内,极容易造成真空泵的损坏。  

3.抽滤瓶每次使用完后,应及时注意清洗避免细菌滋生。如果是要需要应及时进行高温高压灭菌。  

4.若用以做液体样品的过滤时,请注意废液瓶的水位,勿使其超过而被吸入抽滤泵,若不幸发生时,请立即通知维修人员。  

5.缓冲杯内的滤芯主要用以吸附水气及颗粒污物,若吸附污染物太多,造成抽气效果降低时,请实时更新,欲更换时请以逆时钟方向松转缓冲杯,取出杯子,再以相同方式松转滤芯,即可取出更新,若缓冲杯积水时,亦请以相同方式将水倒掉。  

真空抽滤泵常见的故障及解决方案:  

一、真空度不足  

检查真空泵油位:确保油位处于正确的位置。如果油位过低,添加适量的泵油。  

更换泵油:泵油可能因长期使用而变得污浊或性能下降,需要更换新油。  

检查密封性:所有的连接部分和密封圈是否完好,有无破损或老化,必要时进行更换。  

清理过滤器:过滤器堵塞会影响抽气效率,定期清理或更换过滤器。  

检查单向阀:单向阀失效可能导致抽气效率降低,检查并更换损坏的单向阀。  

检查管路系统:确保没有漏气的地方,所有接头都紧固且密封良好。  

二、噪音过大  

减少振动:确认泵是否平稳放置,调整至稳定的工作平台。  

检查零件松动:检查内部零件是否有松动,紧固所有可见螺丝。  

更换磨损部件:长期使用可能导致某些部件磨损,如轴承等,需要更换。  

降低工作温度:长时间工作可能导致泵过热,适当休息以降低温度。  

三、泵发热  

通风散热:确保泵周围有足够的空间以便热量散发。  

避免过载运行:不要超过泵的最大工作压力和流量。  

清洁散热片:定期清洁泵体上的散热片,保持良好的散热效果。  

四、泵无法启动  

电源检查:确认电源插座、电缆和开关是否正常。  

保险丝检查:检查泵的保险丝是否熔断,必要时更换。  

热保护器复位:如果泵因过热而停机,等待泵冷却后按下热保护器的复位按钮。  

五、泵油消耗过快  

检查密封性:检查所有密封件是否完好,无破损或老化。  

防止气泡进入:确保在抽滤过程中不会有空气进入泵内。  

减少水分:泵油中混有水分会导致乳化,需要更换泵油并干燥泵内。  

六、泵油乳化  

分离水分:打开泵底部的排水阀,排出积聚的水分。  

更换泵油:清除泵内水分后,更换新的泵油。  

检查冷却系统:确保冷却系统正常工作,避免泵头过热。  

七、泵震动或有异响  

平衡检查:确认电机和泵轴是否对中良好,固定是否牢靠。  

零件磨损:检查叶轮、轴承等部件是否有磨损或损坏,必要时更换。  

异物清除:检查泵内是否有异物卡住,清除以避免产生异响。  

八、维护与保养  

定期换油:根据使用频率定期更换泵油,保持泵的性能。  

记录维护日志:记录每次维护的时间、内容和发现的问题,以便跟踪设备状况。  

专业培训:操作人员应接受专业培训,熟悉设备的工作原理和维护方法。

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