KNF 隔膜泵是 Megnajet 系统的核心，用于执行包括油墨供应和再循环、弯月面和压差控制、脱气和吹扫的各种任务。KNF 与 Xaar 集团之间的成功合作关系可以追溯到 20 年前。从那时起，KNF 泵已集成到 Megnajet 著名的 CIMS II（紧凑型油墨管理系统）、HV（高粘度）和 RackFit 产品中。

JetSource 技术简介

为了满足行业对大容量流体喷射不断增长的需求，Megnajet 最新的 JetSource HFR Core 流体管理系统为高流量工业喷墨印刷应用提供精确可靠的油墨输送。它可优化油墨流动，最大限度地减少堵塞并确保一致的印刷质量。通过集成先进的监测和控制技术，该系统能够以合适的流量和压力提供大量经过调节的流体，从而提高效率和生产率。

Megnajet 最新的 JetSource 技术可以通过多达五个独立的印刷头端口。以每分钟高达 4 升的速度进行流体再循环。这套高性能系统擅长以高效喷射或多喷头设置所需的精确流速、温度和压力提供大量经过调节的流体，从而出色地处理各种油墨和流体管理任务。这使其成为印刷装饰、盲文、光泽效果、涂料、粘合剂和高生产率增材制造等广泛应用的理想选择。此外，Megnajet 的 JetSource 系统对印刷任务的变化反应非常灵敏，即使在喷射大量流体时也能提供稳定的压力控制。

JetSource HFR Core 依靠 KNF FP 400 和 FP 150 泵来实现平稳、精确和可靠的运行。

量身定制

JetSource HFR Core 的核心是作为再循环泵的 KNF FP 400 和作为进料泵的 FP 150。除了隔膜技术的固有优势（例如自吸和干运行能力、耐用性以及与腐蚀性介质的兼容性）之外，新型 FP 泵现在还能以极低的脉动平稳地输送流体。这提供了额外的优势，包括更加高效快捷的流体系统以及更温和地处理敏感介质。特别是，FP 400 能够使大量加热油墨在系统中再循环，这是新型 JetSource 流体管理系统的一项关键技术。

它能够为五个印刷头提供必要的再循环，以便在高温条件下长时间持续进行灌注并保持可靠性，同时还支持 Xaar 印刷头的High Laydown增墨量喷印能力，每个喷头的增墨量喷印速度可达 330 毫升/分钟。为了完成这一任务，FP 400 的定制设计采用了硬度更高的 FFKM 膜片，从而增加了流量。为了延长泵的使用寿命，偏心轮已减小至原有尺寸的 80%。

FP 400 是通过流体管理系统对大量加热油墨进行再循环的理想设备。

最大限度地提高印刷头性能

KNF 泵是流体管理系统的核心部件，即使在处理化学侵蚀性、磨损性和敏感性油墨时，也能提供可靠和稳定的性能。其模块化设计提供了广泛的流量调节范围和可扩展性，使 Megnajet 能够选择确切的功能来满足其特定要求。

“即使在苛刻的条件下，KNF 泵也证明了其可靠性并确保了不间断的流程。凭借其较长的使用寿命和精确的性能，我们很自豪将 KNF 作为我们可以信赖的合作伙伴。”Megnajet 总经理 Mike Seal 解释道。

KNF 很荣幸成为 Megnajet Xaar 的长期合作伙伴。二十年来，KNF 的泵在该公司的创新喷墨解决方案中发挥了极大的关键作用。

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